CNC-bearbejdning af plastdele
XYC-prototype: Din troværdige producent af CNC-bearbejdning af plastdele!
Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co., Ltd. er en professionel leverandør af udstyr og serviceydelser til behandling af prototyper. Vores virksomhed blev etableret i 1997 og er beliggende i Shenzhen, Kina, hovedsageligt rettet mod markeder som USA, Japan, Sydkorea, Filippinerne og Indien. Vi leverer CNC-bearbejdning, pladebøjning, 3D, sprøjtestøbning og andre tjenester og bruger en række forskellige materialer af industriel kvalitet til at bygge funktionelle komponenter inden for bilindustrien, medicin og forbrugerelektronik.
Rig Erfaren
Med over 25 års produktionserfaring er vores team specialiseret i 3D-print, CNC-bearbejdning, sprøjtestøbning og metalpladefremstilling for at opfylde praktisk talt enhver kompleks geometridel eller finishkrav.
Veludstyret
Vores produktionscenter er udstyret med fleraksede CNC fræsere, CNC graveringsmaskiner, trådskæremaskiner, håndslibere, overfladeslibere og andet udstyr. Vi kan hurtigt behandle komplekse dele til prototyper, små batcher eller højvolumen produktion.
Kvalitetssikring
Vi udfører dimensionelle og visuelle inspektioner af hvert produkt under og efter produktion og implementerer strengt ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 og ISO TS16949 kvalitetsstandarder.
Tilpassede tjenester
Vi leverer tilpassede tjenester til vores produkter, omfatter dets dimensioner, materialer og understøtter OEM- og ODM-ordrer.
CNC-bearbejdning er en proces, der bruger computer numerisk styrede (CNC) maskiner til at skære og forme plastdele. Det er en subtraktiv fremstillingsproces, hvor en solid blok af plastik placeres mod et bevægeligt skæreværktøj, der fjerner materiale fra blokken. Skæreværktøjet følger en fastsat værktøjsbane, styret af en digital designfil, for at forme den sidste del. CNC-bearbejdning omfatter operationer såsom fræsning, drejning, slibning, fræsning og boring. Den er ideel til at skabe plastikdele, der er svære eller næsten umulige at forme. Nogle af de termoplastiske produkter, der kan bearbejdes og graveres med en CNC-fræser, omfatter akryl, ABS, Lexan, HDPE, PVC, PETG, UHMW.
Funktioner af CNC-bearbejdning af plastdele
Diverse materialer
Vi lagerfører over 30 plast til en række forskellige deleapplikationer og industrier, lige fra ABS, polycarbonat, nylon, PEEK og mere.
Online citat
Når du uploader din 3D CAD-fil for at anmode om et tilbud, analyserer vi din delgeometri, identificerer huller, der er høje, tyndvæggede eller ikke kan gevindskæres, og giver dig et rettidigt tilbud.
Produktionssupport
Du kan også ringe eller e-maile os når som helst, og vi hjælper dig med at bestille dele, designfeedback, materialeanbefalinger og besvare eventuelle spørgsmål.
Pålidelig levering
Gennem automatiseret designanalyse hjælper vi dig med at afdække eventuelle vanskelige at bearbejde funktioner, før du sender dit design til produktionsgulvet, hurtigt gentage deldesign og fremskynde produktudvikling med hurtige omsætningsdele.
Anvendelse af CNC-bearbejdning af plastdele
Selvom ingen fremstillingsproces er perfekt, tilbyder CNC-bearbejdning adskillige fordele, der gør den til et fremragende valg til mange dele. Produktledere og ingeniører bør overveje at anvende CNC-bearbejdning til følgende plastapplikationer.
CNC-bearbejdning af plast er et fremragende valg til medicinsk udstyr og komponenter på grund af den iboende præcision, som metoden giver. Den designfleksibilitet, som processen tillader, er også fordelagtig. Ingeniører kan nemt ændre eller manipulere digitale designfiler for at opnå deres ønskede del, hvilket gør oprettelsen af personligt medicinsk udstyr som tandkirurgiske guider eller hjerteimplantater hurtigt og nemt. Derudover er der mange hyldematerialer til medicinsk kvalitet tilgængelige til CNC-bearbejdning.
Efterhånden som US Food and Drug Administration (FDA) regler udvikler sig, og forbrugerne i stigende grad efterspørger sund, bæredygtig fødevare- og drikkevarefremstilling, er efterspørgslen efter madserviceudstyr af høj kvalitet højere end nogensinde. Mad- og drikkevareindustriens producenter har brug for dele, der er hårde nok til at arbejde døgnet rundt, men sikre og skånsomme nok til at komme i kontakt med de fødevarer, folk spiser hver dag.
CNC-bearbejdning hjælper ingeniører med at opnå denne delikate balance. Polyethylen med ultrahøj molekylvægt (UHMWPE), en populær plast, der bruges til CNC-bearbejdning, er en plet-, slid-, lugt- og opløsningsmiddelbestandig plast, der opfylder alle FDA-, USDA- og 3-A Dairy-krav . Den kan bruges til at lave alt fra spraystænger til samlebåndsdele.
Halvledende dele tilbyder et mellemliggende niveau af elektrisk ledningsevne, klassificeret et sted mellem en leder og en isolator. Halvledende dele bruges i en række elektroniske enheder, herunder dioder, integrerede kredsløb, transistorer og mere. De er stødsikre, typisk kompakte og kan holde næsten hele livet. Plast CNC-bearbejdning producerer hårde dele med fremragende elektriske egenskaber, som er ideel til applikationer som elektriske isolatorer, små kredsløb, pakninger og vandtætte tætninger.
Når det kommer til fremstilling af højtydende ingeniørdele og komponenter til bil- og rumfartsapplikationer, er CNC-bearbejdning en ideel metode på grund af det store udvalg af tilgængelige plastmaterialer, der opfylder strenge regler. For eksempel kan PEI fungere ved temperaturer over 400 grader F og bruges ofte til at skabe brandblokkere, flysædebetræk og turbinemotorer. CNC-bearbejdning af plast kan være en af de dyrere fremstillingsprocesser, der findes, men rumfartsingeniører kan ikke sætte en pris på styrke og holdbarhed, når det kommer til missionskritiske dele.
Plast CNC-bearbejdning kan også bruges til at udføre funktionstest, når en lille batch af potentielle dele skal fremstilles med det endelige materiale, før sprøjtestøbningsprocessen påbegyndes. Antag, at en ingeniør har et design til et specialudstyr, der vil blive masseproduceret ved hjælp af sprøjtestøbt polytetrafluorethylen (PTFE). Ingeniøren kan være tilbøjelig til at teste delen ved at 3D-printe den først; Desværre er PTFE dog ikke 3D-printbar. CNC-bearbejdning er på den anden side kompatibel med et meget bredere udvalg af materialer, herunder PTFE.
Med CNC-bearbejdning kan ingeniører og produktteams bearbejde en række dele i det endelige materiale, udføre funktionstest, verificere designet og derefter frigive designet til masseproduktion via sprøjtestøbning.
Fordele ved CNC-bearbejdning af plastdele
Snæver tolerance
Den mest almindelige årsag til CNC-bearbejdning af en konstrueret eller højtydende plastdel er de tolerancer, der kan opnås, som ofte er snævrere, end der kan opnås med sprøjtestøbning og andre processer. Den tolerance, der kan opnås, vil variere efter materiale og delens geometri. På grund af dette kan det tilføje betydelige omkostninger til projektet at kræve en meget stram tolerance, hvor det ikke er nødvendigt.
Omkostningseffektivitet
Maskinbearbejdede komponenter kræver ikke det dyre værktøj (forme), som sprøjtestøbning kræver. For mindre til moderate kørsler kan bearbejdning være mere omkostningseffektiv pr. del. Ved store serier kan sprøjtestøbning være en bedre løsning.
Prototyping Support
CNC-bearbejdning kan producere prototyper hurtigt og effektivt, fordi der ikke er nogen specielle forme, der skal bygges. Sammenlignet med 3D-print kan CNC-bearbejdning skabe designkarakteristika og bruge materialer, som 3D-print ikke kan, samtidig med at der opnås snævrere tolerancer. CNC-bearbejdede prototyper udfører tro mod design i test.
Polymer kompatibilitet
CNC-bearbejdning giver et større udvalg af polymerer end sprøjtestøbning. For eksempel er polyethylen med ultrahøj molekylvægt (UHMWPE), som er meget modstandsdygtig over for slid og stød, også meget tyktflydende og har et lavt smeltepunkt, hvilket gør det vanskeligt at injicere og afkøle i en form uden deformation eller krympning. Det kan dog bearbejdes.
Almindelig plast til CNC-bearbejdning af plastdele
Enhver plast kan gennemgå CNC-bearbejdning. Nogle almindelige plasttyper, der bruger denne proces, er:
Nylon (PA)
Nylon har god kemisk resistens og varmebestandighed. Derfor er nylonbrug almindeligvis forekommende i applikationer som isoleringer og hylstre. Nylonafstandsstykker anvendes i afbrydere til elektroniksektoren. Almindelig anvendte processer på nylon er CNC-fræsere og drejebænke. Der findes mange forskellige kvaliteter af nylon. Nylon 6/6 er en almindelig type, der bruges til CNC-bearbejdning af plast.
Polyethylen (PE)
Polyethylen er også kendt under sit almindelige navn Polythene. Det er den mest brugte og producerede plasttype. Den høje popularitet af polyethylen har ført til fremkomsten af flere forskellige typer. To af de almindeligt forekommende polyethylener til CNC-bearbejdning af plast er LDPE og HDPE.
Low-density polyethylen (LDPE)
LDPE har lav trækstyrke, høj duktilitet og lav densitet. Almindelige anvendelser af LDPE er til fremstilling af bakker og folier i emballageindustrien. Den har meget lav fugtoptagelse.
High-density polyethylen (HDPE)
HDPE har bedre fysiske egenskaber end LDPE. De vigtigste attraktive punkter ved HDPE er dens høje tæthed og trækstyrke. Plastflasker og -rør er lavet af HDPE-materiale.
Polyethylenterephthalat (PET)
Polyethylenterephthalat (PET) er i underklassen af polyesterplastmaterialer. Det er hovedbestanddelen af emballage i fødevare- og drikkevareindustrien. Det er et hygiejnisk, vandafvisende og let materiale. Det er også et af de plasttyper, der er nemme at bearbejde, der bruges i CNC-bearbejdningsprojekter af plast.
Polyvinylchlorid (PVC)
PVC er en af de mest populære plasttyper, der bruges på grund af sin høje styrke. Det er et meget slidstærkt materiale med høj trækstyrke, letvægtsnatur og kemisk modstandsdygtighed. Der findes mange forskellige former for PVC til forskellige anvendelser.
Kloreret polyvinylchlorid (CPVC)
Kloreret polyvinylchlorid er afledt af selve PVC. CPVC opnås efter successiv chlorering af PVC-harpiks. CPVC har forbedrede egenskaber end PVC-plast. Formålet med CPVC er at eliminere PVCs sårbarhed over for temperaturer under plastik CNC-bearbejdningsprocessen.
Polycarbonat (PC)
Polycarbonat er en type termoplastisk polymer. Der produceres mere end en milliard kg polycarbonat årligt. Dette skyldes de fysiske egenskaber af høj kvalitet og udbredte pc-applikationer.
Polypropylen (PP)
Polypropylen er også kendt under sit almindelige navn Polypropen. Det tilhører kategorien termoplastisk polymer. Dens egenskaber er en lille forbedring af polyethylen.
Polyphenylsulfon (PPSU)
Polyphenylsulfon er en aromatisk ringpolymer. Det er en plast, der er nem at bearbejde. Den er også formbar med sprøjtestøbning. Det er en højtydende termoplast.
Polysulfon (PSU)
Polysulfon er en anden højtydende termoplast som PPSU. PSU dele kan bruges i en lang række temperaturer. Fælles interval er -100 grader til 200 grader . Temperaturområdet gør dem til en af de højeste servicetemperaturer af plast.
Polyphenylensulfid (PPS)
PPS er kendt under mange forskellige navne på grund af forskellige mærker, der fremstiller det. Nogle almindelige mærkenavne er Durafide, Petcoal, Ecotran og Fortron. Det er en højtemperatur termoplastisk polymer.
Polyetherimid (PEI) – Ultem
PEI er en amorf termoplast. Dens farvespektrum kan variere fra rav til gennemsigtig. Det giver et billigere alternativ til PEEK termoplast med lignende egenskaber.
Polyoxymethylen (POM eller acetal)
Acetal er et af de mest brugte plastmaterialer i CNC-bearbejdning. Den går også under sit andet navn Delrin. Det er en meget let at bearbejde plast.
Polystyren (PS eller Styrofoam)
Polystyren er et fast stof af opskummet polymer. Den opskummede variant er patenteret, og det varemærkebeskyttede navn går efter Styrofoam. Styrofoam er faktisk en ekstruderet polystyren (XPS). DuPont ejer varemærket for styrofoam og producerer det globalt. 98% af styrofoam er luft, hvilket fører til dets skummende karakter.
Acrylonitril Butadien Styren (ABS)
ABS er en anden populær CNC-bearbejdningsplast. Det er en termoplastisk polymer. Det har imponerende fysiske egenskaber, som fører til mange applikationer i forskellige brancher.
Kulfiber (CF)
Kulfiber er grundlæggende kulfiberforstærkede polymerer (CFRP). Den har tynde tråde af kulfiber tilføjet til en basisplast for forbedrede egenskaber. Det er klassificeret som et kompositmateriale.
Polytetrafluorethylen (PTFE eller Teflon)
Teflon er et varemærke af polytetrafluorethylen. Det er patenteret af Chemours. Interessant nok blev Teflon også opdaget af DuPont, som allerede har varemærket for Styrofoam. Chemours var forgrenet fra DuPont og er den globale producent af Teflon.
Poly(methylmethacrylat) (PMMA) eller akryl
PMMA går under mange forskellige navne, såsom akryl og akrylglas. Der findes mange andre mærkenavne, såsom Lucite, Plexiglas, Perclax, Perspex, osv. Dens høje gennemsigtighed er grunden til, at Acrylic finder mange anvendelser inden for bearbejdning, og erstatter det traditionelle glas.
Polysiloxan (silikone)
Polysiloxan er et farveløst, gummilignende stof også kaldet silikone. Det bruges til mange plast-CNC-bearbejdningsapplikationer i elektronik-, husholdnings-, el-, bil- og luftfartsindustrien.
Poly Paraphenylen Terephthalamid (Kevlar)
Poly Paraphenylene Terephthalamide går normalt under sine almindelige navne kevlar og twaron. Det er en af de mest populære aromatiske polyamider globalt. Det er en syntetisk fiber udviklet af DuPont. Dets fysiske egenskaber er sammenlignelige med eller endda bedre end metaller og legeringer.
Faktorer at overveje, når du vælger CNC-bearbejdning af plastdele
Ikke to CNC-bearbejdningsproduktioner er identiske. Mens du vælger et plastmateriale til din proces, skal du altid overveje de nødvendige egenskaber og egenskaber ved det endelige produkt, såsom:
Miljø.Hvilket miljø vil dit produkt blive brugt i? Skal din komponent modstå ekstrem varme eller kulde? Vil åben ild være til stede? Skal plastdelen tåle UV-stråling, kemikalier eller andre ætsende faktorer?
Branchebestemmelser.Hvilke branche-, føderale eller lokale regler skal overholdes? For eksempel, hvis din del er et medicinsk udstyr eller bruges i fødevare- eller drikkevareforarbejdning, har du brug for et biokompatibelt eller hygiejnisk materiale, der overholder reglerne uden miljøforringelse.
Elektriske krav.Skal din del være elektrisk ledende eller isolerende? Vil den blive udsat for nogen elektrisk strøm?
Kosmetiske overvejelser.Har du brug for forskellige farver eller teksturer? Hvilken æstetik og funktionelle egenskaber vil du gerne have, at dit produkt skal vise?
Mekaniske evner.Skal din sidste del bære en tung belastning? Vil den blive udsat for overdreven slid? Har du brug for materialer, der er højstyrke, fleksible, slagfaste eller noget andet?
Budget.Hvad er dit budget for din planlagte produktion? Kan du investere mere på forhånd for et dyrere plastmateriale, der yder bedre? Selvom det kan være fristende at vælge den billigste løsning, kan du ende med et slutprodukt, der ikke fungerer efter hensigten.
Certifikat foto
Ofte stillede spørgsmål om CNC-bearbejdning af plastdele
Q: Hvad er CNC-plastik?
Q: Kan du bruge CNC til plastik?
Q: Hvad betyder CNC i materiale?
Q: Hvad bruges CNC-dele til?
Q: Hvilket materiale bruges i CNC-plast?
Q: Hvad er CNC-kvalitet?
Q: Hvad betyder CNC i fremstillingen?
Q: Hvad er den bedste plast til CNC?
Q: Kan CNC skære PVC?
Q: Hvordan laves CNC-dele?
Ingeniører, der designer en CAD-model af en del.
Maskinmesteren omdanner denne CAD-fil til et CNC-program og sætter maskinen op.
CNC-programmet videresender derefter de forskellige trin til CNC-maskinen, som med lidt overvågning skaber delen.
Q: Er CNC kun til metal?
Q: Hvor meget koster CNC-maskine?
Q: Hvad er forskellen mellem CNC og ikke CNC?
Q: Hvad er CNC-skæring?
Q: Er en laserskærer en CNC-maskine?
Q: Hvad er CNC akryl?
Q: Hvad er den bedste hårde plast til bearbejdning?
Q: Hvilke materialer kan CNC arbejde på?
Spørgsmål: Hvorfor er CNC-dele så dyre?
Q: Er det billigere at bygge eller købe CNC?
Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af CNC-bearbejdning af plastdele i Kina, er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god service. Vær sikker på at købe billige CNC-bearbejdningsplastdele fra vores fabrik.
